Manometry

Manometry – precyzyjne urządzenia do pomiaru ciśnienia

Manometry to podstawowe narzędzia służące do pomiaru ciśnienia cieczy i gazów w różnych układach instalacyjnych. Ich głównym zadaniem jest kontrola wartości ciśnienia, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności systemów hydraulicznych oraz pneumatycznych. W zależności od zastosowania, na rynku dostępne są różne rodzaje manometrów.

Do najczęściej wykorzystywanych należą manometry standardowe, odpowiednie do codziennych aplikacji, oraz manometry glicerynowe, które dzięki tłumieniu drgań nadają się do trudnych warunkach pracy. Użytkownicy coraz częściej wybierają również manometry cyfrowe oraz manometry kontaktowe, które pozwalają na automatyczne uruchamianie lub wyłączanie urządzeń w zależności od osiągniętego poziomu ciśnienia.

Zakresy i dokładność pomiaru

Kluczowym elementem przy wyborze manometru jest klasa dokładności, a także zakresy pomiarowe dopasowane do konkretnej aplikacji. W sytuacjach wymagających większej precyzji lub wrażliwości na zmiany, stosuje się manometry membranowe lub specjalistyczne rozwiązania, takie jak pomiaru różnicy ciśnień.

W wielu przypadkach manometry wykonane są ze stali nierdzewnej, co zwiększa ich odporność na korozję i czynniki chemiczne. Takie modele znajdują zastosowanie w przemyśle chemicznym, spożywczym oraz energetycznym, gdzie występują wysokie ciśnienia i skrajne temperatury.

Przyłącza i dodatkowe opcje

Podczas montażu ważny jest również typ przyłącza – najczęściej spotykane jest przyłącze dolne, choć dostępne są także wersje z przyłączem tylnym lub osiowym. W zaawansowanych instalacjach stosuje się także przetworniki ciśnienia, które przekształcają sygnał pomiarowy na impuls elektryczny – umożliwiając jego analizę i rejestrację.

Dobór odpowiedniego manometru powinien uwzględniać nie tylko warunki pracy, ale również wymagania dotyczące ciśnienia roboczego, konstrukcji instalacji oraz oczekiwanej trwałości urządzenia. Tylko wtedy pomiar będzie rzetelny i długoterminowo stabilny.